在国内3D测量这一块发展得非常迅速，在汽车行业，因为车门等这些器械不是标准形态的，所以你很难去测量它的误差，所以它就采用3D建模的方式，来和原始库对比，来检测误差是不是符合一定的范围，判断是不是合格。从汽车行业就开始看到客户在往不同的方向发展，比如电子检测，比如PCBA焊接的情况，传统方式是要拍照，你现在用3D检测，来判断有没有虚焊，有没有脱落件。有很多新的行业都有需要用到3D测量的地方。
3D测量能实现的，一个是检测，比如刚才提到的焊接有没有掉件，有没有虚焊，另外，还能做测量。我最近接触到一些例子，比如做古文物，古文物的3D建模，就是利用3D测量，把文物完整的3D数据保存下来，做一些检测。有定位，比如流水线上，传送的时候要定位孔位等，以前是通过2D的拍照，现在开始也用3D测量来做精确的定位。另外的应用就是识别，手掌识别，三维的识别。采用DLP来实现这种结构光，优势在于，它真的能实现很精确的、高达微米级别精度的控制，还有就是它的快速的模式识别画面的产生，使得你有机会在很短的时间里就完成3D信息的捕捉。同时DLP支持不同波段的光，不单单是可见光。比如有一些材质在可见光的反应不是很好，可以和UV光或者IR光结合，这样就能够检测很多种不同材质。最后一个是体现了它的便携性，它不再像传统那样，做工业控制可能要一个很大的机器，现在有机会能做得很便携，比如我刚才举的牙医的例子。
LightCrafter的进步
每一年TI都会推出一些新的平台、新的产品，来符合市场不同的应用需求。去年在这介绍了DLP LightCrafter，今年是LightCrafter 4500，它们有些什么样的区别呢？简单来讲，第一，LightCrafter是基于0.3平台的，今年的LightCrafter 4500是基于0.45平台的。TI的评估模块亮度有极大的提升，原来只有20流明，现在能做到150流明，如果改进散热的话，可以做到200甚至更高的亮度。除此以外，模块的分辨率也有极大的提升，今年到912×1140，速度也更快，同时提供了更多的同步的模式，也就是说帮助投影模块、显示模块和外界的相机同步的关系，更好的符合工业控制上的一些需求。
现在市场上已经有采用DLP嵌入式投影技术的产品，有安防方面的，指纹的3D测量，有医疗方面的静脉查看器。还有车辆的器件，车辆零部件的检测，模具，甚至是检测的这样一些应用。
DLP有很多突破传统显示的新的应用，尤其在中国，3D测量、3D机器视觉这方面的一些新的机会，任何需要用到对光进行一些控制，不同波段的光的控制和检测，DLP都有它非常好的应用场景。
最后Mariquita告诉OFweek电子工程网及其他媒体，TI有一些合作的第三方，他们也是在TI的开发工具上，做了一些很有针对性的二次开发可以满足个体化开发者的一些实用需求。并且这些个体开发者的需求也是促使TI做这个开发工具的一个原因。
