自20世纪50年代起，浮法工艺使玻璃制造业在平板玻璃的平滑度方面取得了越来越高的成就。为适应当今科技快速发展和市场需求多元化的挑战，浮法玻璃制造业正在面临新一轮的行业变革。如何进一步提高浮法锡槽的质量，优化其加热性能和使用寿命成为行业革新的关键。近日，全球工业加热技术的领导者Kanthal康泰尔公司，针对浮法锡槽的持久稳定性需求，推出了专为浮法锡槽设计的Globar® SiC系列加热元件，该款创新产品利用先进的材料和工艺技术，为全面提升浮法锡槽的使用寿命带来了革命性的突破。
走近浮法玻璃加工工艺
对于浮法玻璃制造商而言，高品质长寿命的锡槽是浮法工艺中必不可少的设备。这些锡槽通常需要24小时全天候运行，其使用寿命更是要求超过15年。因此，锡槽内部的加热元件能否提供持续且可靠的加热性能，是确保玻璃制造工艺能否稳定高效运行的关键。
在浮法玻璃工艺中，当熔融玻璃流入锡槽，并浮在锡上逐步穿过浴槽时，通过碳化硅加热元件（SiC）来控制玻璃的冷却速度至关重要。其温度从约1,050°C（1,920°F）降至约600°C（1,100°F），该过程是保证玻璃表面光滑平整，同时控制成品玻璃的厚度的关键工艺。
提及浮法锡槽的创新加热方案，来自全球工业加热领域专业解决商Kanthal康泰尔的技术经理Dean McCabe解释道:“浮法锡槽的整个顶部安装了1000多个SiC（碳化硅）元件，这些元件被划分为不同的加热区域。这个工艺的挑战在于，一旦锡槽建成，这些元件就会被密封在原位，并需要至少在未来15年内全天候运行。因此，为了确保浴槽的寿命，你需要先确保这些元件的寿命。”
Kanthal康泰尔技术经理Dean McCabe
如何提升浮法锡槽加热寿命
Dean McCabe表示，用于锡槽的加热元件通常面临两大挑战：非氧化性气氛（由氮和氢的组合产生），以及来自玻璃中的钠蒸汽。这两者都可能与碳化硅发生反应，进而影响元件的性能和寿命。
为了保护加热元件免受这些反应的损害，康泰尔推出了特别设计的Globar® SiC元件，这种经过釉面处理的元件能更好地抵抗浮法锡槽内的苛刻环境。对于那些需要生产较薄且复杂玻璃的高温浮法锡槽，Globar® HD SiC加热元件的高密度使其在这些严峻条件下具有更强的弹性和韧性。当需要在高温区域以较低功率运行Globar® HD SiC元件时，Kanthal可提供非标尺寸的元件（Φ25mm）以抵消较低额定功率产生的影响。
除了为新的浮法锡槽供应加热元件外，该公司还提供辅助侧加热元件，这种元件可安装在旧的浮法浴槽中以延长其使用寿命。Dean McCabe说：“如果你是一个拥有旧浮法锡槽的玻璃制造商，与其拆除并建造一个新的浴槽，不如加装辅助侧加热元件来提高侧边区域的功率，从而延长浴槽的寿命。”
选择更耐久的加热元件
作为工业加热领域的专家，Kanthal康泰尔始终致力于运用其丰富的专业知识为玻璃制造商提供支持。Dean McCabe进一步表示：“我们在浮法工艺领域拥有多年经验。自20纪50年代以来，Kanthal的碳化硅元件就一直被用于浮法玻璃工艺中。从1974年至今，我们在苏格兰珀斯的制造基地也在持续生产并向全世界供应浮法元件。可以说，我们真正了解浮法浴槽工艺，Kanthal的加热元件经过长久现场试验和测试，足以证明其长期使用的可靠性。”
Kanthal康泰尔Globar® SiC加热元件核心优势
超长寿命：Globar® SiC加热元件已在全球各地的浮法锡槽中广泛使用，其可靠性和耐用性得到了实际应用的充分证明。
品类丰富：该系列加热元件种类繁多，以适应不同类型的浮法浴槽应用，包括釉面元件和高密度元件等。
专业支持：Kanthal康泰尔在浮法浴槽工艺方面拥有丰富的专业经验，每年为客户供应数千个优质浮法元件。
关于Kanthal康泰尔
康泰尔(Kanthal)隶属于瑞典Alleima合瑞迈材料科技，是全球领先的工业加热技术与高品质电阻材料领域产品和服务提供商。自1931年成立以来，Kanthal一直专注于为客户提供世界级加热技术解决方案以及超高品质的电阻材料与服务，产品覆盖各类电加热、温度传感和耐热应用材料，以及医疗、电子设备领域不锈钢和贵金属超细线材。母公司Alleima合瑞迈是全球不锈钢和特种合金高附加值产品、以及工业加热解决方案的优质制造商，其冶金史可追溯到160多年前，并拥有900多种合金配方。企业总部位于瑞典山特维肯，2023年收入为 210 亿瑞典克朗，全球拥有6500多名员工，客户遍布约80个国家。
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