冷冻库是指用各种设备制冷、可人为控制和保持稳定低温的设施。制冷系统、控制装置、隔热库房、附属性建筑物等是冷库的基本组成部分。冷库用于食品，药品，机械的冷冻加工及冷藏，它通过人工制冷，使室内保持一定的低温。
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近年来，随着国内冷链物流的迅速发展，自动化冷冻仓库需求大幅上升。这是因为企业对物流系统运行效率及可靠性的要求越来越高，同时冷冻库的低温环境对人工作业带来限制，所以备专业物流设备实现低温环境下机械化、自动化物流作业，成为越来越多企业的选择。
冷冻库通常需要通过温度控制系统来监测和调节库内温度。温度控制系统可以根据用户的需求设定所需温度，一旦温度超出设定范围，系统将启动或停止制冷设备，以维持温度在要求的范围之内。
利用汽化温度较低的液态制冷剂的蒸发，吸收贮藏环境中的热量，从而使库温下降。然后通过压缩机将汽化后的制冷剂吸回并加压，在冷凝器中制冷剂将吸收的热量传递给冷却介质，使自身温度得以降低、冷凝成液体，然后再进行蒸发吸热，如此循环即可实现连续制冷。
数字温度传感芯片 - MTS01B是工采网代理的国产品牌MYSENTECH推出的高精度数字模拟混合信号温度传感芯片，高测温精度为0℃到+50℃范围±0.5℃，用户无需进行校准。
温度芯片感温原理基于CMOS半导体PN节温度与带隙电压的特性关系，经过小信号放大、模数转换、数字校准补偿后，数字总线输出，具有精度高、一致性好、测温快、功耗低、可编程配置灵活、寿命长等优点。
温度传感芯片内置16-bit ADC，分辨率0.004℃，具有-70℃到+150℃的超宽工作范围。芯片在出厂前经过100%的测试校准，根据温度误差特性进行校准系数的拟合，芯片内部自动进行补偿计算。芯片支持数字单总线和I2C双通信接口：单总线适合长线缆、多节点的分布式传感应用场景，可支持100个节点100至500米长的测温节点串联组网。芯片具有64位ID序列号，芯片的ID搜索、测温数据内存访问、功能配置等均可通过数字单总线协议指令实现，上位机微处理器只需要一个GPIO端口便可进行读写访问；I2C接口适合高速率的板级应用场景，高接口速度可达 400kHz。
芯片内置非易失性E2PROM存储单元，用于保存芯片ID号、高低温报警阈值、温度校准修正值以及用户自定义信息，如传感器节点编号、位置信息等。芯片另有 ALERT 报警指示引脚，便于用户扩展硬件报警应用。
64位ROM存储了器件的ID序列号，暂存器包含了两个字节的温度寄存器，存储来自于传感器的数字输出。另外，暂存器和扩展暂存器提供了报警触发阈值寄存器。配置寄存器允许用户设定温度数字转换重复性和连续测量频率。状态寄存器可以查询报警状态。数据可存入非易失性存储，芯片掉电时数据不会丢失。
传感器上电后进入空闲状态，要启动温度测量，主机必须发出Convert T指令。经过转换时间后，产生的16位温度数据被存储在暂存器的2个字节的温度寄存器中。转换时间和重复性设置相关，重复性越高，转换时间越长。上电后默认是高重复性配置。重复性设置参见“状态寄存器和配置寄存器”，转换时间参见“时间特性表”。
主要特点：
测温精度：±0.5℃（+0°C 到+50℃）
测温范围：-70℃~ +150℃
低功耗：典型待机电流0.1µA@3.3V，测温峰
值电流0.45mA@3.3V，测温平均电流5.2μA（@3.3V，1s周期）
宽工作电压范围：1.8V-5.5V
感温分辨率：16位输出，高分辨率0.004℃
温度转换时间可配置：10.5ms/5.5ms/4ms
可配制单次/周期测量
用户可设置温度报警
32 bit额外E2PROM空间用于存放用户信息
每颗芯片有64bit的ID序列号，便于多点组网寻址
标准单总线接口&I2
在温湿度传感领域，浙江MYSENTECH便是国产品牌中的佼佼者。了解更多关于浙江MYSENTECH温湿度传感芯片的技术应用，请联系：133 9280 5792(微信同号)
原文标题 : 运用在冷冻库温度控制系统中检测温度的温度传感芯片-MTS01B
