京东方的艰难追赶过程中，除了资本市场的募资之外，政府的补助和扶持也是极为关键的一环。
在京东方的带动下，华星光电、和辉光电等一批国内的液晶面板企业也走上了正轨，无论是在产线升级还是抢先投入到OLED的研发，国内企业都跟上了上来，也彻底改变了国内面板产业完全依赖国外的局面。
根据IHS Markit的数据，2018年中国大陆面板制造商9英寸以上LCD面板的出货量从17．7万台增加到224．2万台，增长了11．7倍。
相较之下，依附着苹果而生存的JDI即将遭遇一场大风暴，而曾经的日本面板巨头夏普在2016年卖身给鸿海旗下的富士康。三洋电机也在同年转让股份给爱普生，退出了液晶显示行业。NEC则是在2009年就关闭了鹿儿岛液晶面板工厂，2011年将旗下生产中小液晶面板公司的70％股份出售给了中国深圳天马集团，退出液晶面板制造。
这也意味着日本液晶产业的支柱如今只剩JDI，即便日本政府多次牵头参与到面板厂商的兼并重组中，但依然难以扭转局势。日本的经济下滑、以及全球显示面板产业中心的转移让日本的振兴“遥遥无期”。
瘦死的骆驼比马大，即便一点点落后于韩国，让位给中国，但是它们积累的技术优势仍在，比如日本上游的材料、设备和零部件等产业配套依然可以说是全球最完善，也最具竞争力的市场。
尽管如此，JDI在最大的供应商苹果转向OLED屏幕后，意料之中陷入了发展困局。今年，它们先是被传出大幅度裁员，关闭位于日本的一家工厂，后又遇到投资人撤资，这让已经亏损几年的JDI雪上加霜。
根据JDI公司2018年的年报，来自苹果的营收占到总营收的60．6％，但是苹果去年只有一款新机iPhone XR使用了JDI的LCD屏幕，因为JDI造不出可以大规模量产使用的OLED屏幕，苹果将其他屏幕面板全都交给了三星。
OLED的“噩梦”和机会
显示面板是电子产业的刚需，从计算器、电视机、电脑到智能手机、智能手表等带屏的各种智能硬件设备，屏幕已经成为当下交互的第一入口。
夏普抓住了TFT－LCD的技术机会，三星、LG抓住了产线升级的优势，随着产业中心的过渡转移，技术迭代升级也进入了竞赛期。是否提前布局OLED产线以及量产情况将决定这些面板厂商的后续发展，JDI显然没能做好充足准备。
目前，JDI的核心优势包括三方面：一是LCD显示技术，它们在LTPS（低温多晶硅）－LCD显示技术上有很强的技术积累；二是和苹果良好的合作客户关系；三是它们在车载显示等专业显示领域的优势。根据群智咨询的数据，2018年JDI以17．2％的市场占有率位列全球车载显示面板行业出货量首位。
但在OLED上，这家公司的技术积累寥寥，它们先是误判了显示器会由液晶向有机EL（OLED）转变的技术趋势，再加上研发资金不足，很快被竞争对手拉下。后期即便成功收购了日本的JOLED公司，但是还是于去年推迟了OLED屏幕的量产计划，最终错过了苹果的OLED屏幕面板订单，陷入当前窘迫的境地。
截至2018年12月的2018财年三季报 ，JDI的营收同比减少17．7％至4653亿日元，营业利润亏损106亿日元。
在JDI急急忙忙求着转型的时候，三星、LG、京东方等都已经在OLED上“谋划”已久。
相比传统的LCD，OLED具有超薄、可卷曲、高画质、低能耗等特点，特别适合手机、可穿戴设备、车载显示、工业仪表、游戏机等中小尺寸产品。
OLED产业经历了早期的高成本、低良率掣肘后，也终于迎来了规模化量产，受到了诸多手机厂商的青睐，并且呈现出从高端机向中端机普及的趋势，当前主流手机厂商的旗舰机屏幕采用的基本都是AMOELD。
在OLED这波浪潮中，三星和LG再次遥遥领先，一个包了大半的全球智能手机市场，另一个揽下了大尺寸的电视市场。布局OLED屏幕多年的京东方也尝到了新技术的红利，市场研究公司Stone Partners表示，京东方在智能手机柔性OLED市场的份额从去年第一季度的0．1％跃升至今年第一季度的9．4％。
图 ｜ 我国上市公司在OLED上的产线布局，图源：格隆汇
就在上月，苹果通过中国嘉实基金再次向JDI伸出援手，向其投资107亿日元（约6．9亿元人民币）用于渡过此次难关。而JDI的下一步也非常清晰，尽快完成OLED面板的量产工作，重回苹果的怀抱。
当前制造OLED屏幕的工艺复杂程度要远高于LCD屏幕，比如它在生产过程中一定要经过蒸镀机，蒸镀机的作用就是将OLED发光材料附着在玻璃基板上，这也是OLED制造工艺最关键的部分，它决定了发光层材料的纯度、均匀度和品质。
当年日本Canon Tokki开发这个技术的时候，日本的投资人都不看好它的前景，是三星在这家公司濒临破产的时候拉了一把。除此之外，像FMM（蒸镀掩膜板）也是由日本企业制造，但是因为三星的提前布局最终都被其垄断控制。
JDI今年计划开始量产采用印刷式（把液态发光材料像打印机那样精密地涂抹在基板上）技术的OLED面板，和三星采用的蒸镀式（在真空状态下，将红、绿、蓝等发光材料汽化附着于基板上）技术相比，JDI的OLED制造技术材料耗损较少，制造成本有望较蒸镀式低3－4成，而一旦成本降低，就有望以更低的价格提供OLED面板。
这也是JDI让日本面板产业跟上第一梯队的最后机会。
最后：
JDI是很多日本面板公司的缩影，它的失败既归咎于技术，也是整个产业链衰退的必然。从下游的终端到上游的面板以及再上层的原材料，环环相扣，日本的基础优势很多，但是因为对技术前景的误判，最终都失之交臂。
新的一个终端应用出现，可能会创造产业新的霸主，也会毁灭“旧人”，产业的更新换代既伴随着全球的经济起伏，也需要经年累月潜心于新技术上，等到机会来的时候，谁也不知道是会成为下一个三星，还是下一个JDI。
