要充分发挥AI服务器sanwen强大算力效能，关键在于破解互联瓶颈，而连接器正是这一挑战的关键所在。随着数据传输速度向56G、112G乃至224G的高速方向发展，对高速连接器的需求变得尤为迫切。这些连接器需具备极高的传输速率、稳定性和可靠性，以确保AI服务器内部及与其他设备间能够无缝、高效地交换海量数据，从而充分释放AI算力的潜能。因此，研发和生产满足这些要求的高速连接器，成为推动AI技术进一步发展的关键一环。
对于连接器而言，高速与高密度虽为重要参数，但二者之间存在不可避免的相互制约关系。追求高速传输时，可能受限于物理限制而难以同时实现高密度布局；反之，高密度设计也可能对信号传输速率造成一定影响。因此，在连接器的设计中，需要精心平衡这两个参数，以找到最优解。
当连接器设计的Pin针密度提升时，会不可避免地加剧信号之间的串扰现象，从而对最高信号的传输速率构成一定的制约。
连接器生产设计商需巧妙平衡高速与高密度需求，这极具挑战性。精确测量Pin针尺寸是质量管控的关键，确保产品既高速又高密度，同时满足高标准要求。
我们以“AI服务器加速卡母端连接器”为例为大家展现蔡司工业CT是如何无损缺陷检查和尺寸测量。
安装位置
AI服务器加速卡母端，整块电路板的中部；
样品尺寸
尺寸与iPad相仿，宽度约为20厘米；
测试环境
将整块电路板置于CT扫描设备中；
扫描图像
可以清晰地获取到连接器的图像。
尽管连接器的Pin针数量众多，但图像质量依然理想，同时可以准确观察Pin针与焊点的连接情况。此外，我们还能测量Pin针的长度，以满足客户对连接器质量的关注。
ZEISS METROTOM 1500 无需破坏工件可视化其整体3D内部结构及缺陷。实现清晰，无伪影的多种材料组件成像。整体工作区域满足高精度可追溯测量要求。
从配电单元，连接器设备，存储单元，数据交换设备，到液冷系统都带来了大量的技术难点，这也是蔡司工业质量解决方案最擅长的，帮助客户洞察问题，解决问题。
蔡司拥有丰富的产品线包含显微镜，蓝光扫描仪，三坐标，工业CT，助力全面解决电子客户面临质量挑战与痛点。
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