AI服务器算力潜能的密钥：攻克互联瓶颈，聚焦高速背板连接器创新。
在数据洪流向56G、112G乃至224G的新纪元迸发，高速背板连接器的角色跃升为核心舞台的璀璨明星。它们不仅是数据传输的超级通道，更是稳定性与可靠性的守护者，确保AI服务器内部及跨设备间海量数据的无界流通，让AI算力如泉涌般自由释放。研发与生产这些尖端连接器，正是驱动AI技术飞跃、引领未来智能浪潮的关键驱动力。
高速背板连接器的特色在于：
01高速传输能力
高速背板连接器支持极高的数据传输速率。
02 高密度设计
为有限的空间内集成更多的触点，从而提高触点密度。
减少信号间的距离，但同时也增加了信号间相互耦合而产生的串扰风险。
03 信号完整性保障
高速背板连接器在设计时需要考虑信号在传输过程中的稳定性和可靠性，即信号完整性。
04 设计灵活性和可扩展性
保证较高的设计灵活度和设计余量，以便在不同应用场景下实现扩展和升级。
05 材料选择与制造工艺
高速背板连接器通常由金属和塑料制成，金属提供更好的EMI屏蔽和机械强度，塑料则轻便且易于加工。
制造工艺的精度和稳定性对连接器的性能也有重要影响。
为了达成高质量管控生产高速背板连接器，更多的企业开始采用MBD（Model Based Definition）技术，生产企业能以三维实体模型直接替代传统二维图纸，实现产品设计与生产的全面数字化。这一转变引领了无纸化三维数据制造的新纪元，简化了设计流程，提升了效率。
结合CT扫描技术，我们能高效获取三维数据，用于MBD数据的质量管理，精准比对样品，观察同一批次连接器间的细微差异，助力连接器制造商实现高效、准确的数字化生产流程。
▲观测样品
ZEISS METROTOM 1500 无需破坏工件可视化其整体3D内部结构及缺陷。实现清晰，无伪影的多种材料组件成像。整体工作区域满足高精度可追溯测量要求。
从配电单元，连接器设备，存储单元，数据交换设备，到液冷系统都带来了大量的技术难点，这也是蔡司工业质量解决方案最擅长的，帮助客户洞察问题，解决问题。
蔡司拥有丰富的产品线包含显微镜，蓝光扫描仪，三坐标，工业CT，助力全面解决电子客户面临质量挑战与痛点。
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